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冷凝器清洗步驟：

1、 別離關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥門;

2、 將體系內(nèi)水排出少數(shù);

3、 在冷凝器進(jìn)出水管上別離建立臨時循環(huán)體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環(huán)泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡3-5小時左右，同時不斷檢驗罐內(nèi)水中，直至罐內(nèi)無反應(yīng)，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復(fù)體系遍地;

9、 補水參加預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起避免氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。

10、 康復(fù)體系遍地，試壓一切正常即可。

具體聊聊螺桿機的使用問題

螺桿制冷機組的高壓缺點：緊縮機排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動作。低溫冷水機緊縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1.6MPa,保護(hù)值設(shè)定為2.0MPa.若是長期壓力過高，會導(dǎo)致緊縮機工作電流過大，易燒電機，還易構(gòu)成緊縮機排氣口閥片損壞。

螺桿制冷機組的緊縮機過熱缺點：緊縮機馬達(dá)繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會靈敏增大，超越141kΩ時，熱保護(hù)模塊SSM動作，堵截機組工作，一起顯現(xiàn)過熱缺點，TH缺點指示燈亮。

螺桿式冷凍機制作選用半關(guān)閉壓縮機為主機，不但提高了壓縮機本身運轉(zhuǎn)的效率，一起也避免了開啟壓縮機的泄漏問題，降低了制冷劑添加及軸封更換等售后服務(wù)費用，提升了產(chǎn)品常年連續(xù)運轉(zhuǎn)的可靠性和操作的方便性。

選用西門子工業(yè)級PLC控制器，液晶觸摸屏進(jìn)行全主動操作，具有主動/手動控制、參數(shù)設(shè)定與校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記載、毛病報警與記載、累計運轉(zhuǎn)時間記載等功能，可完全主動化控制，無須專人辦理：大冷量機組選用半關(guān)閉螺桿壓縮機帶經(jīng)濟器運轉(zhuǎn)，提高了運轉(zhuǎn)效率，一起低溫級防腐型蒸發(fā)器、冷凝器可選用進(jìn)口品牌式換熱器。