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冷水機組滿足了很多企業對于制冷的需求，其中冷水機組分為螺桿式冷水機組和渦旋式冷水機組，一般情況下制冷量大于150KW,都是采用螺桿式冷水機組，這種機組結構緊湊，工作，操作簡單。大多企業在采購冷水機組時，都要考慮運行情況和壽命，而平日里的運行狀況和壽命都是少不了定期的日常維護與檢查的。

更換壓縮機潤滑油。潤滑油對壓縮機的主要功能就是潤滑、冷卻以及容量調節，建議在冷水機每運行3000小時應檢査一次潤滑油的干凈情況，每運行6000小時或者每運行1年應更換潤滑油。換潤滑油時，應該選用通過質量認證的油。操作人員應時刻注意機組的使用，要是冷水機出現異常聲音或是故障時，一定要先及時關機，防止機組受到二次損壞。并且根據冷水機控制面板中的故障提示進行故障排除，在故障還沒有排除之時，切記不可啟動冷水機組。

冷凝器：冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，為保持冷水的水質良好，保證傳熱管內不結水垢，可根據情況（冷凝器換熱管形式來確定）分為機械清洗（關閉冷卻水進出口閥門，清理冷凝器端蓋和水室腔內水垢達到標準后蓋好端蓋）和化學清洗（清洗劑的濃度和清潔時間按照廠方說明書進行，一定沖洗干凈不留殘余）。保養后水室、傳熱關整體干凈，管壁無明顯結垢方可。

機組管路及管件：檢查膨脹閥連接處是否有油跡，檢查感溫包的捆綁位置是否松動；檢查并加固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的灼燒情況（打磨觸點去除氧化物；若灼傷嚴重建議更換）；

電器組件：閥（卸載電磁閥、噴也電磁閥、電加熱等動作是否正常（觸點干凈無灼傷，無氧化物，同步接觸，無交流聲）；檢查各安全裝置（熱保護器、流量開關等）核對整定參數。

如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業時，壓縮機將蒸發器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經過壓縮機的作業，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經過排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節省后進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環往復，不斷循環，然后實現對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業原理圖以中央空調系統為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內的風機盤管、變風量空氣調理機等末端裝置，在室內與對流空氣產生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內空氣的熱量（向室內空氣散熱）而溫度上升，而室內空氣經過室內換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內，然后降低室內的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環，然后到達連續制冷的目的。